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长达82公里的环城河道，已成为莲城的一张名片。如此庞大的水体，每天都会产生水草和枯枝烂叶。长年累月，这些垃圾积攒得非常多，给相关部门的养护工作带来了极大的麻烦。

近日，市市政实业有限公司的生物质残余物处理系统投用。它以水草和枯枝落叶为原料，产出无异味儿、无污染的有机肥，有效解决了这一难题，让水草枯枝化作“春泥”更护花。

□ 记者 吕正子 李嘉

水草和枯枝进厂的“第一关”是粉碎

市市政实业有限公司材料加工厂位于八一路跨幸福渠桥南侧。厂院中间，一座蓝色的厂房便是该公司生物质残余物处理系统。

7月22日一早，市市政实业有限公司生物质残余物处理系统负责人张帆便来到厂房打扫卫生、调试设备。

“这套系统刚刚投用，技术水平行业领先！”张帆说，生物质残余物处理系统采用目前国内最先进的微生物动态降解技术，通过粉碎设备、微生物动态降解处理工艺、机械和少量人工相结合的方式，对城区河湖水系产生的水草和枯枝烂叶进行无害化、减量化处理，从而实现资源化利用，使生物质残余物科学归园。

生物质残余物处理系统包括粉碎车间、发酵车间、生产车间和物料产品仓库4个部分。张帆来到厂房东南区域。该区域堆满了从城区河湖水系中打捞出的水草和枯枝烂叶，摆放着3台大型粉碎机。

“这里是粉碎车间。水草和枯枝烂叶被运来后，首先要进行粉碎！”张帆说，水草和枯枝烂叶被打捞后，由市政工人进行分拣，将塑料制品及其他垃圾清除后，进行生物质残余物处理。这时，3台粉碎机各司其职，一台粉碎水草，一台粉碎枯枝，一台粉碎枝条。

一次发酵，水草枯枝缩水70%

粉碎车间北侧的封闭大棚，便是发酵车间。发酵车间内有两个大型混凝土槽，槽内囤积了不少粉碎后的枯枝烂叶。混凝土槽北端，一台大型机器横跨在槽壁之上。

张帆介绍，这两个混凝土槽被称为发酵槽，最大容量为720立方米。槽上的大型机械名为抛翻机。水草和枯枝烂叶被粉碎后，由专用机械运入发酵槽，并由抛翻机进行抛翻。在进行抛翻作业的同时，抛翻机会在枯枝烂叶中加入发酵霉菌，加速枯枝烂叶的发酵。

枯枝烂叶会在发酵槽中待15天。其间，抛翻机会再次对其进行抛翻，为发酵霉菌中的喜氧菌创造有利的生长条件，加速发酵。在枯枝烂叶发酵时，发酵霉菌会分解其中的木质纤维素，释放热量并蒸发水分，同时杀灭虫卵、草籽及大肠杆菌等微生物。

此次发酵过程被称为一次发酵。通过一次发酵，发酵槽内枯枝烂叶的体积会减少70%。

发酵槽北侧有一条地沟。发酵槽内的枯枝烂叶完成一次发酵后，由抛翻机送入地沟。地沟内安装有粉碎机和传送带，枯枝烂叶在这里接受二次粉碎后被送入生产车间。

大颗粒料养护乔灌木，成品料用于育苗等

生产车间在发酵车间西侧，安装了数台机器和数组传送带。

“我们将历经一次发酵和二次粉碎的枯枝烂叶称为初料！”张帆说，生产车间内的机器都是自动筛分机。它们与传送带配合，将初料筛分为大颗粒料和成品料。其中，大颗粒料用于大型乔灌木的养护，成品料用于育苗、种菜和种花。

在一台自动筛分机旁边，堆着大颗粒料。大颗粒料呈黑褐色、絮状。记者靠近时，能感受到料堆散发出的阵阵热气，但没有闻到异味儿。

在物料产品仓库内，码放着已经装袋的成品料。张帆介绍，经过筛分的大颗粒料和成品料还要堆放近一个月，其中的发酵霉菌仍在分解木质纤维素。他们把初料筛分后的发酵称为二次发酵。

经过二次发酵，其中的木质纤维素被分解殆尽，剩下的即有机肥，其体积仅为一次发酵前的10%。

生物质残余物处理系统年处理能力达1万吨

当日10时许，记者在中央公园看到，运动步道旁的大树正“享用”生物质残余物处理系统生产的有机肥。肥料被整齐地平铺在树坑内，没有异味儿，与周围的环境相得益彰。

“这些有机肥是上周施的！”市市政实业有限公司中央公园魏都区段队长张鹏说，此次采用生物质残余物处理系统生产的有机肥具有试验性质。他们将9吨大颗粒料有机肥施在322棵大树下，植株目前生长良好。据了解，这些肥料的肥力可持续半年。之后，生物质残余物会与泥土融合。

“我们公司上马这套系统，就是为了更好地养护许昌水系。”市市政实业有限公司董事长成克其说，该公司负责许昌水系中近80公里的河道养护，每天在河道中打捞的水草和枯枝烂叶达60立方米。这些垃圾处理起来非常麻烦。

生物质残余物处理系统能很好地解决该问题。一方面，水草和枯枝烂叶通过粉碎、压缩实现减量化处理，同时杀灭虫卵等有害生物。成品实现变废为宝，提高土壤肥力及疏松度，减少填埋造成土地污染的风险，实现区域内绿化垃圾的无害化处理与资源化利用。另一方面，生产过程无污染源，该系统在“垃圾零排放”、保持绿地生态平衡方面做了表率。

该系统工艺、设备成熟可靠、经济实用，技术先进、安全，操作方便，适应性强，每年可处理水草和枯枝烂叶1万吨。