3月7日，记者在许昌烟草机械有限责任公司见到彭峋时，他正和同事研究一台滤棒成型机的卡顿问题。略显稀疏的头发、高大消瘦的身材透露出他日常工作的辛苦，鼻梁上的眼镜、柔和的话语则显示出了这位技术型人才沉稳的心态。从事烟草机械电气设计行业30多年的彭峋，向来低调做事，痴迷于研究，他和他带领的团队硕果累累。去年，他的研究成果获得许昌市十大技术创新成果奖，他被市总工会授予许昌市五一劳动奖章。

2011年，中国烟草总公司从意大利GD公司引进了DF10双枪滤棒成型机，吸收转化后实现国产化。许昌烟草机械有限责任公司承担了该项目，彭峋作为主任工程师，是该项目的电气负责人及子项目T10装盘机技术吸收转化设计的总负责人。

彭峋带领团队发现，T10装盘机在下盘和进盘时容易出现卡顿。他经过仔细查看和分析后发现，机器装盘的位置不合理，而且推盘的推爪和工件的结合不稳定，使滤棒在下落过程中倾斜后堆积，导致进盘卡顿，并且使滤棒顺利下落的旋转轴也容易断裂。对此，彭峋带领团队对T10装盘机的每个零件都建立了模型，然后进行整体的运动分析，根据分析结果进行重新设计。经过他们4个多月的研究和试验，卡顿和旋转轴断裂的难题终被攻克，而整个项目的研究持续了多年。

在转化设计过程中，彭峋还根据现有技术条件进行了改进，增加了激光测距电感软件，实现了速度智能跟踪功能；增加了滚珠丝杠驱动进盘装置，实现快速、平稳进盘。T10转盘机技术吸收转化设计项目获得许昌市十大技术创新成果奖。

有技术难题的地方，往往就有彭峋的影子。2014年，许昌烟草机械有限责任公司从德国进口了ZL29滤棒成型机，但德国企业实行技术封锁。该公司拿到了硬件、软件和图纸，但拿不到源代码，无法按照客户的个性化需求进行改进。彭峋带领团队进行了4年多的研究，终于将该机器的电控系统全部破解，并根据现有的工艺条件进行重新设计，使得机器更加柔性化、个性化。他还首次将倍福系统的伺服控制系统应用于设计当中，这是行业内首次采用的最新系统。

彭峋主持和参与的研究项目不胜枚举。他主持过卷烟机、滤棒成型机、辅联设备、滤棒发射设备的电气开发，撰写和发表了多篇论文，参与多篇行业教材的编制，获得一项专利，荣获多个许昌烟机科技进步一等奖、二等奖，还曾荣获许昌市科普先进工作者称号。

彭峋说，他参与的研究项目基本都需要两年以上的时间。日常工作中，他需要经常出差到现场，曾经一年中出差240多天。由于临时办公条件简陋，冬天和夏天，车间都热得像蒸笼，噪声都在80分贝以上，但他从不叫苦叫累。耐得住寂寞，沉得下心，乐于奉献，不断创新，是同事们对他的一致评价。

“作为技术人员，我觉得就应该这样。一旦遇到难题，就一定要把原因找出来，然后改进，有时晚上因为想一个问题而睡不着觉。但是，一旦难题被攻克，我就很开心，那种成功的喜悦无法言表。”彭峋说。