“我们不管干任何工作，都要做到爱岗敬业、全心投入，对其产生兴趣，潜心钻研，不断创新，精益求精，进而解决影响产品质量的所有难题，无止境地追求高质量产品。这就是我所理解的工匠精神。”5月8日，天昌国际烟草有限公司天昌复烤厂（以下简称天昌复烤厂）副厂长贾涛在接受记者采访时如是说。2018年，他被市总工会评为“许昌大工匠”。

在天昌复烤厂，提起贾涛，同事们无不交口称赞。用老师傅的话说：“他工作有钻劲儿、干事有韧劲儿，凡事都力争做到尽善尽美。”贾涛于2003年进入天昌复烤厂，从一名技术员，一步步成长为生产质量部门的“顶梁柱”，又成为分管生产技术的副厂长。

“勤”是贾涛的一贯作风。在贾涛办公室的柜子里，有一大摞笔记本，足有半米多高，那是他记的工作日志。“要把工作做好，就要脚勤、眼勤、手勤。要勤于巡检设备，勤于思考巡检设备时发现的问题，勤于记录问题现状和解决问题的思路。”贾涛说。为此，他保持着随身携带笔记本、随时记录问题的工作习惯。

传统的打叶复烤投料系统采用“人工+机械”的方式，由工人将烟叶放在秤上称重后，倒在传送带上，进行投料。这种方式用工人数较多，劳动强度较大，效率较低，而且配方的精准性和稳定性、生产过程质量均衡性相对较差。贾涛组织技术人员成立研发团队，对投料系统进行革新。经过技术攻关和反复试验，他们研发出了一套打叶复烤自动化精准配方投料系统，研制出了自动化精准投料设备，并通过研究多比例配方均质化投料算法，开发出了一套控制系统，提升了打叶复烤模块化配方水平、均质化加工水平，投料波动性降低了60%；提升了配方投料的精准性和稳定性及打叶复烤在线过程质量的均衡性；提升了工作效率，节约了50%的用工人数，每个烟季可节约成本150余万元。

杂物控制一直是烟叶复烤的难题。这项工作做不好不仅影响安全生产，还严重影响烟叶质量。然而，行业内对打叶复烤过程非烟杂物的控制技术尚无系统性要求，主要靠打叶复烤企业根据自己的工艺流程来自行设置杂物剔除工艺。2016年，根据上级要求，天昌复烤厂成立QC攻关小组，进行技术攻关。贾涛带领技术人员不断试验、改进工艺、改造设备，最终形成了打叶复烤系统性除杂工艺，为烟叶纯净化加工提供了有效的工艺保障，并凭该项目获得实用新型专利授权。

烟叶加工过程中，共有7道除杂工序。其中人工挑拣除杂作为当前复烤企业的主要除杂方式之一，具有劳动强度大、效率低的缺点，不能很好地除去烟叶中的麻丝。在研究打叶复烤系统性除杂工艺过程中，贾涛带领技术人员进行技术创新，研制出了工业机器人——高效自清理除麻丝机。该设备能有效去除麻丝及实现自清理，有效减少烟叶中的杂物，节约人工费用。该成果为国内首创，已获得发明专利授权。

截至目前，贾涛已获得专利授权8项，其中发明专利授权6项，实用新型专利授权2项，在《烟草科技》杂志发表论文6篇。他作为主要负责人参与的“打叶复烤大品牌原料保证体系构建研究”项目获得河南省烟草公司科技进步三等奖，“卷烟叶组配方焦油、烟气烟碱量预测模型研究”项目获得河南省科技进步二等奖，“不同加工强度的打叶复烤模式机器参数优化控制技术研究”项目已通过河南省科技厅鉴定。

面对当前行业发展趋势及企业招工难等系列难题，贾涛主动做好所负责的各项管理和技术工作，提出了新思路新方法。他对车间每个岗位都亲身体验，修订完善了《天昌复烤厂装卸管理规定》《打叶复烤生产加工考核办法》《安全绩效考核细则》《备品备件管理办法》等制度，并把近三年来上百万个数据进行统计分析处理，制定了切合实际的车间质量考核办法。

作为一名党员，贾涛勤于学习，严于律己，身先士卒，发挥模范带头作用。在自营烟配方期间，为了保证产品质量，他连续三天全程跟班，严把质量关。在一次烟叶评吸中，他由于吸入烟气过量导致烟碱中毒，全身浮肿，却淡然处之。近年来，他先后多次被单位评为“优秀员工”“先进管理工作者”，并获得天昌国际烟草有限公司“十佳先进工作标兵”“优秀共产党员”等荣誉称号。