6月13日上午10时，在魏都智能制造产业园业诺车轮高强度轮毂自动化生产基地项目施工现场，机械设备轰鸣、车辆穿梭，建筑工人紧张忙碌、干劲十足。他们箍钢筋，高效快速；打混凝土，忙而不乱；调运物资，技术娴熟……施工现场一片大干的热闹景象。复工复产后，在魏都智能制造产业园工地现场，这样抢抓进度的施工场景时常可见。

“现在我们每天6点就开始上工，每天工作8小时，工人干得可提劲儿。疫情耽误20多天，时间不等人啊，得赶紧把耽误的活儿赶上。”56岁的模板工丁法彦说。

负责人刘伟东介绍，该项目为业诺车轮有限公司年产100万套高强度轻量化车轮零部件智能化工厂基地，位于新绿街以南、仁和路以东、安吉街以北，是省、市重点项目。

“前段时间受疫情影响，施工进度滞缓。复工复产后，我们加派了双倍工人和机械，全力以赴抢工期、抓进度。”刘伟东说，为按时完工，各管理人员现场跟班作业，以“等不起”的紧迫感、“慢不得”的危机感、“坐不住”的责任感，抢抓进度、大干快上，全力保证项目保质保量如期完工。

“目前，办公楼的基础已经完成，正在进行两个厂房垫层的施工。我们抢抓工期，一天当作两天用，争取年底完成所有工程的主体，明年3月份进行所有工程的调试工作。”刘伟东说。

据了解，业诺车轮有限公司年产100万套高强度轻量化车轮零部件智能化工厂基地占地总面积94亩，总投资10亿元，主要建设4条全自动化钢制轮毂、1条铝合金轮毂生产线。

该项目采用具有目前国内领先水平的全自动智能化成套轮毂生产线，综合应用现代数控技术、计算机技术、自动化物料输送技术等，由计算机工业图像识别系统自动识别轮辋种类，能够实现一台设备不停机状态下自动转换加工另一种零件，具有科技含量高、产量高、用工少等特点，能极大提升生产线速率及产品质量。

该项目建成达产后，将年产钢制和铝合金轮毂100万套，主要销往国内配套厂家，以及欧盟和亚太等境外市场，预计年产值可达25亿元。

为全力保障项目不停工，疫情期间，魏都区及时指导白名单企业实施（封控区外）员工小区、企业“点对点”出行措施，落实疫情防控主体责任；要求企业全面细致对员工进行排查，符合“三码”同绿、近期核酸检测阴性、完成疫苗接种的职工方可返岗，并在显著位置设置场所码，与员工签订“点对点”出行承诺书并严格落实，切实做到入企扫码、测温、戴口罩、两米线、健康工岗等个人防护要求。

“针对省、市、区重点项目，我们安排科级干部专门分包，每天了解并督促施工进度；同时，对项目在建过程中遇到的问题和困难及时收集整理，报魏都区重点项目专班，由专班长定期召开会议，研究解决问题。”魏都区开发区管委会副书记、副主任胡朝阳介绍说。

同时，该区把企业按照地理位置分片区分网格进行划分，班子成员为片区长，中层干部为网格长，一般干部网格员的三级网格管理模式对企业进行服务。

“时间不等人，我们会鼓足干劲、加压奋进，全力为企业服务，奋战6月份、答好‘期中卷’，力争实现时间、任务‘双过半’，为实现‘全年红’奠定坚实基础。”胡朝阳说。