□ 记者 樊倩影

以制造业为基础的许昌，正以高“智”量发展为引领，提升改造传统产业。日前，我市河南永荣动力科技有限公司等4家企业的智能车间（工厂）入选2019年河南省智能车间（工厂），进一步推动“许昌制造”向“许昌智造”转变，助力打造“许昌智造”高地。

入选省级智能车间（工厂）

11月26日，来自市工信委的消息称，2019年河南省智能车间（工厂）名单日前出炉，共有111个智能车间和38个智能工厂入选。我市河南永荣动力科技有限公司申报的电机定转子冲压智能制造车间、长葛市大阳纸业有限公司申报的复合转移纸智能生产车间、天瑞集团禹州水泥有限公司申报的水泥制造智能工厂以及禹州市锦信水泥有限公司申报的水泥生产智能工厂榜上有名。

“根据《河南省智能车间智能工厂遴选工作方案》，智能车间须满足信息基础设施安全可靠、智能装备广泛应用、车间设备互联互通、生产线智能化运行、生产过程可实时调度、物料配送自动化、产品质量信息可追溯等条件，智能工厂则在信息基础设施、研发设计、生产制造、经营管理、系统集成、新技术应用、新模式应用等方面有要求。”市工信委相关负责人表示，“我市4家企业的智能车间（工厂）通过层层审核成功入选省级智能车间（工厂），加速了我市智能制造水平的不断提高，推动‘许昌制造’向‘许昌智造’转变。”

大大提升企业产能

11月26日，在长葛市大阳纸业有限公司的复合转移纸智能生产车间内，几名工人正通过电脑控制卡纸复合机、高速双轴分切机等“大块头”。

“我们公司的复合转移纸智能生产车间有生产、检测设备14台（套），其中自动化、智能化设备13台（套），数据自动采集率达100%，自控率达100%。”长葛市大阳纸业有限公司副总经理孙景锋介绍，该公司通过智能车间建设，生产效率和产品质量得到极大提升，2018年实现工业产值2000万元，较2017年增长60%，利润总额较2017年增长1192.02万元。

河南永荣动力科技有限公司的电机定转子冲压智能制造车间拥有多条智能化生产线，实现了管理精细化、生产过程一体化、管理标准化、分析应用数据化和决策支持科学化。

该公司行政中心经理欧阳博文表示，他们建设智能车间，从根本上解决了多批次、大批量、柔性化、规模化生产问题，电机定转子冲压专业化生产方面在同行业起到示范作用。“2018年8月智能车间投产后，我们公司产能提升了25%以上，新增了西门子、中车集团等高端客户订单。”

到明年建30个智能车间（工厂）

为支持智能制造，我市对入选国家级智能制造试点示范项目的企业给予100万元的一次性奖励，对智能车间（工厂）入选省级智能车间（工厂）的企业给予50万元的一次性奖励。

《许昌市智能制造和工业互联网发展三年行动计划（2018—2020）》等一系列政策的出台，对我市智能制造快速发展给予了有力支持。到2020年，我市将构建起智能制造成为主流、工业互联网广泛覆盖的制造业发展格局。

此外，我市还将建设70条智能化示范生产线、20个智能车间、10个智能工厂、1个智能化示范园区，打造10个智能制造标杆项目，力争生产效率提高30%以上，运营成本降低30%以上，产品研制周期缩短30%以上，能源利用率提高20%以上；同时，新增工业机器人3000台，重点企业每万名员工使用机器人达到200台，规模以上企业关键工序核心装备数控化率超过80%，广泛建立面向生产全流程、管理全方位、产品全生命周期的智能制造新模式。