“本轮疫情发生后，我们公司积极组织开展宣传、消毒及‘外防输入、内防扩散’等工作，并多方协调防疫物资；同时，增设疫情防控党员示范岗、安全管理示范岗、后勤保障示范岗，确保员工生产生活环境安全。目前，我们公司复工率达100%，产能全部恢复，实现了疫情防控与生产经营两不误。”8月27日，许昌裕丰纺织智能科技有限公司（以下简称裕丰纺织）副总经理徐子立对记者说。

当日，记者在该公司高端智能纺纱车间看到，一根根洁白纤细的纱线，通过全流程清梳联、粗细联和自动络筒机、往复抓棉机等高端智能纺织设备，纺织、卷绕、络筒、打包入库，实现了自动化、智能化生产。数百台高端智能纺织设备高速运转，却极少见到工人。车间内空气清新、温度适宜，彻底颠覆了人们对传统纺织企业棉絮纷飞、声音嘈杂的印象。

“7月的暴雨和8月的疫情，给我们的生产带来了不便。暴雨过后，市委、市政府和魏都区委、区政府‘第一时间’帮助我们协调解决水、电、路、通信等问题。同时，我们也在确保员工生命安全的基础上，积极开展自救，力争将损失降到最低。目前，我们的生产线24小时运作，每天都有三班工人轮值，确保按时完成客户的订单。”徐子立告诉记者，该公司充分利用自动化、信息化技术，实现了生产过程全方位自动监控，极大地降低了工人的劳动强度，与传统生产方式相比可减少2/3的工人，并实现了“即便无人值守，工厂照样生产”。

除此之外，在强大的信息化平台支持下，管理人员可对企业进行全方位远程监控。也就是说，不管在任何地方，通过远程监控，管理人员都可对企业的生产状况一目了然，并可对生产品种进行调整，极大地提升了其对企业的掌控能力和对市场的快速反应能力。

“面对疫情冲击，智能工厂建设、智能化生产模式让企业拥有了快速应对危机的能力，最大限度地保证了灵活高效生产。相比传统生产方式，在生产等量产品的情况下，智能工厂所需人工大大减少，能有效缓解疫情防控期间人员短缺的问题。在‘后疫情时代’，我们将化危为机，深化对智能化、高科技设备的应用，减少对人工的依赖，提升产品品质和制造效率，推动企业高质量发展。”徐子立深有感触地说。